PB-1 日本三井化学 BL2000

聚丁烯-1(PB-1)结晶速率欠佳,成型收缩率较大,合金化成为拓宽其应用领域的有效途径。聚丙烯(PP)质优价廉,加工性能优异,与PB-1在性能上存在一定的互补性。等规聚丁烯-1(PB-1)与聚丙烯(PP)按80/20的配比在挤出机中熔融共混,制备PB-1/PP共混体系。用偏光显微镜、差示量热扫描仪、动态黏弹谱仪、电子拉力机等分别研究了热处理对共混体系的结晶形态、结晶性能、动态力学性能及力学性能的影响。结果表明:经过热处理后,PB-1组分晶型I的熔融温度和熔融焓略有提高,晶型II的熔融峰逐渐消失,而分散相PP的熔融温度和熔融焓基本保持不变,两相的球晶形态在宏观上没有发生明显的变化;共混合金的储能模量有较明显提高,损耗角正切值有所下降;热处理可以明显改善共混体系的力学性能。以前的研究发现PB-1/PP合金有较好的综合性能[1],下面探讨炭黑(CB)对PB-1/PP合金熔融和结晶行为的影响。

采用双螺杆挤出机熔融制备了聚丁烯–1(PB-1)/滑石粉复合材料,研究了滑石粉含量对PB-1熔融及结晶行为的影响。结果表明,滑石粉显著促进了PB-1的结晶过程,其成核能力在滑石粉质量分数为1%时最好。非等温结晶动力学研究表明,在滑石粉的实验用量范围内(1%~10%),要达到相同的结晶度,PB-1/滑石粉复合材料的完成温度明显高于纯PB-1的完成温度。当滑石粉质量分数为1%~5%时,要达到相同的结晶度,PB-1/滑石粉所需的时间明显比纯PB-1短;当用量为7%时稍短;当用量为10%时又稍长。但滑石粉不影响PB-1的依热成核方式和三维生长机制。偏光显微镜结果表明滑石粉对PB-1的异相成核作用显著。广角X射线衍射研究表明滑石粉阻碍了PB-1由晶型Ⅱ向晶型Ⅰ的转变过程,使晶型转变变缓。