TPV 美国埃克森美孚 151-70W256

山都平TMTPV热塑性硫化弹性体应用

热塑性弹性体是20世纪50年代出现，用量以10-20%的年增长速度向上递增。热塑性弹性体具有三大特点：1、热塑性弹性体的交联结构是以“物理交联”为主，具有可逆性的特征，当温度上升到某熔融温度时，物理交联小时限时出热塑性塑料的性能，而当冷却到室温时，物理交联恢复，显示出硫化橡胶的性能；2、具有热塑性塑料易加工特点，可注塑、吹塑、挤出等成型工艺，工艺操作比普通橡胶简单，生产周期短，生产车间占地面积小，生产效率高；3、由于热力学不兼容的原因，热塑性弹性体的形态结构属于多相体系，至少有硬的塑料相和软的橡胶相，各相的性能及它们之间的相互作用决定热塑性弹性体的最终性能。

山都平TMTPV热塑性硫化弹性体工艺指南

山都平™热塑性硫化弹性体易于在挤出成型中生产单个产品和复杂产品系列。它们具有非常好的熔体强度并表现出低模口膨胀。

在共挤成型中，可以使用山都平热塑性硫化弹性体生产同时具有硬材料和软材料部件的零件。埃克森美孚还开发出化学发泡和受专利保护的水发泡技术，以提高产品系列的灵活性并降低零件重量。

山都平热塑性硫化弹性体的挤出提示：

1、建议在82°C（180°F）下干燥所有材料3到4小时。

2、要降低挤出加工中的粘度，增加螺杆转速比提高温度更有效。

3、挤出机/螺杆建议：

（1）最低长径比为24:1（推荐采用30:1或32:1）。

（2）螺杆压缩比为2.5 到 3.1。

（3）使用屏障型混合螺杆（添加静态混合器）。

4、根据横截面积确定挤出机的规格。为得到最好挤出质量，挤出机工作范围在30-80RPM。

5、模口设计建议：

（1）尽可能减少工作带长度（切勿超过16 毫米）。

（2）确保压头和模口之间的通道顺畅。

（3）根据材料硬度，模口开口的长度和宽度可以增加7%到10%。

（4）根据材料硬度，模口开口的厚度可以增加3%到5%。

6、垂下率不超过15%。

7、尽可能在最低的熔体温度下加工（请勿超过215°C）。

8、使用一致的次料率（建议20%的次料和80%的原料，不同日期的回料分开存放回收）。

山都平热塑性硫化弹性体的注塑成型加工提示

1、冷却时间取决于壁厚、牌号和模具设计。

2、炮筒缓冲量通常为3 到6 毫米。

3、增加剪切速率比提高浇注模型的熔体温度更有效（增加适当背压）。

4、注塑速率应为每秒10到50克。

5、注塑速度应为机器产量的一半（50%）到最大（100%）。

6、注塑时间范围从0.5 到2.5 秒，以便使剪切效果达到最好。

7、注塑射胶保压时间通常为3 到4 秒，保持压力大约为注塑压力的50%。

8、使用一致的次料率（建议20% 的次料和80% 的原料，不同日期的回料分开存放回收）。